注塑模具廠家對(duì)顏色技術(shù)要求比較高，注塑模具加工時(shí)顏色需要合理控制，不能出現(xiàn)混色錯(cuò)色的情況，注塑模具廠家如何才能控制好注塑模具加工顏色呢，下面跟大家分享注塑模具加工顏色合理控制的秘訣。
1、削減料筒溫度對(duì)色差的影響出產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是加熱操控有些失控長(zhǎng)燒形成料筒溫度劇烈變化然后產(chǎn)生色差。
2、消除注塑機(jī)及注塑模具要素的影響要挑選與注塑主品容量適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，假如注塑機(jī)存在物料死角等疑問，最佳替換設(shè)備。關(guān)于模具澆注體系、排氣槽等形成色差的，可通過相應(yīng)有些模具的修理模來處理。有必要首先處理好注塑機(jī)及模具疑問才能夠組織出產(chǎn)，以削減疑問的復(fù)雜性。
3、消除質(zhì)料樹脂、色母的影響操控原材料是徹底處理色差的關(guān)鍵。因而，尤其是出產(chǎn)淡色成品時(shí)，不能忽視質(zhì)料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)成品色澤動(dòng)搖帶來的顯著影響。鑒于大多數(shù)注塑模具加工廠家自身并不出產(chǎn)塑料母料或色母。這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在出產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上。
