位于德國巴登-符騰堡州的兩個家族企業(yè)——迪芬巴赫與阿博格,將在今后合作開發(fā)用于混合材料部件傳遞模塑成型的新的解決方案,這使得兩家公司將整合他們各自在壓機系統和自動化壓制以及在注塑成型技術方面的專長,從而將兩個技術領域的優(yōu)勢結合在一起。
作為由德國聯邦教育與研究部(簡稱“BMBF”)資助的“混合材料部件重型模塊化生產設備”研發(fā)項目(簡稱“MoPaHyb項目”)的組成部分,阿博格與迪芬巴赫于近期展示了他們成功的合作成果。
與弗勞恩霍夫ICT及其他9家合作伙伴攜手,一種用于成型混合材料部件的模塊化生產系統被開發(fā)出來并得以實現——用于纖維直接配混(簡稱“FDC”)的阿博格4600模塊化注射單元,被整合到了安裝在弗勞恩霍夫ICT的一臺迪芬巴赫3600 t的立式壓機中。該系統使得以前無法生產的部件尺寸和復雜結構,現在可以被生產出來。
“輕量化結構是阿博格關注的一個重要話題。”阿博格銷售總經理Gerhard B?hm強調說,“我們提供多樣化的工藝和解決方案,包括FDC纖維直接配混工藝。FDC與傳遞模塑成型的結合,是一種前瞻性的概念,它允許實現新的輕量化結構應用。”
迪芬巴赫復合材料業(yè)務部門負責人Manfred Reif補充道:“基于在MoPaHyb項目中取得的積極成果,今后我們還將提供整合了阿博格FDC注射單元的迪芬巴赫傳遞模塑成型壓機,結合我們的Fiberforge UD帶鋪放系統和Fibercon固結設備,我們能夠為我們的客戶提供更強大的整體解決方案。”
開辟新的應用領域
特別是對于壁厚極薄的部件而言,注塑成型是一種對材料友好的高效率的生產工藝。
以肋結構的形式實現的幾何加強,以及采用單向帶對局部或整個表面的加強,通過與纖維增強的模內層壓相結合,為眾多的新應用帶來了機遇,特別是對于結構應用而言。
采用迪芬巴赫壓機作為合模機構的好處是,能夠將加強嵌件簡單地埋入到水平安裝的模具中。
阿博格的FDC纖維直接配混注射工藝允許將纖維直接添加到塑料熔體中,纖維長度、纖維含量和材料組合,可以根據影響部件性能的具體要求而有針對性地進行單獨調整。