現在在很多重要的工業產品當中，都需要使用一些非常精密的零部件，而這些零部件在生產的過程當中一般都是使用模具生產出來的，特別是對于那些塑膠制品而言，使用模具生產的過程當中能夠有效的提高效率，同時還能夠保證所有的產品在形狀和尺寸方面沒有差異，但是這就要求你必須要使用精密模具，因為只有這樣才能夠更好的把握生產出來的產品的精度，那么在精密模具制造的過程當中應當如何提高精度呢？需要避免哪些問題呢？
第一，避免電極打偏
如果你對于精密模具制造過程比較熟悉的話，就應該能夠知道，在生產和制造這種精密模具的時候，與普通的模具生產是不一樣的，這時候為了能夠更好的控制精度，一般都需要使用電極來接觸模具的表面，通過這種方式就能夠更有效的調整精度，但是在接觸的過程當中，有一些員工很有可能會因為操作不當或者是粗心大意出現打偏的情況，那么如此以來就很有可能會導致接觸的部位出現各種各樣的細微物，一旦出現這些物質，那么此時就會對模具的精度產生嚴重的影響，這樣就不符合精密模具的要求了，所以一定要避免這種問題出現。
第二，不要長時間采用同一種電極材料
對于很多生產能力并不是特別強的模具制造廠家來說，他們在生產各種模具的時候，為了能夠有效的降低成本，同時也是為了能夠提高生產效率，那么就很有可能在生產這些高精度模具的時候采用同一種電機材料，但是你要知道在不同精密模具制造的過程當中，對于電極材料的要求也是不一樣的，比如對于石墨電極來說，它能夠有效縮短模具的制造時間，提高效率，同時它還具有很多優勢，比如可以用于窄縫加工，在這種情況下也不容易出現變形的情況，但是在生產一些細微類的零部件時，采用這樣的電機就不太合適了，這時候應該首先考慮紫銅電極或銅電極。
第三，避免手動安裝和調整電極
相信大部分人都應該能知道，在生產各種產品的時候，人所能夠控制的精度遠遠沒有機器控制的精度高，所以在這種情況下生產各種零部件的時候，一般都會使用機器生產，而在精密模具制造的過程當中，如果你對于生產過程的要求并不夠嚴格，那么此時就有一些員工可能會為了方便而采用手動安裝和調整電機的方式，然而手動的方式無法達到較高的精度，這時候很有可能會導致大片等各種問題出現，所以你應該要求員工在調整和安裝電極時一定要采用數控放電機。
有很多廠家在生產精密模具的時候，都可能會出現上面所說的這些問題，而對于旭邦這樣的大型廠家而言，在精密模具制造的時候，一般都能夠有效的避免這些情況出現，只有這樣才能夠真正的提高模具的精度，從而可以滿足精密零部件的生產需要。