隨著模具加工制造廠家的層出不窮，為廣大客戶們提供了更多選擇。這家廠家不能完成模具的制作，可以選擇另外一家，總有一家能夠按照客戶的要求去完成。近些年，塑料行業對于模具有著較高的要求，不能隨便去制作。這是因為注塑模具經常會失效，導致成功率有所降低。畢竟它會受到溫度、壓力以及摩擦力等多種因素的影響，不可能百分之百成功。
為什么注塑模具的材料有可能會失效呢？與使用的材質與熱處理工藝有著直接關系。當模具加工制造廠家在制作過程中，會考慮到各種因素，，努力延長使用壽命。在這個過程中，制作模具使用了什么材料以及熱處理的工藝水平是高還是低，起到了非常重要的作用。其實模具失效的幾率并不低，在使用時會出現磨損或者斷裂，這些情況是不可避免的。
這就要求模具的剛性更強一些，耐腐蝕耐壓力，盡可能延長使用壽命。當模具的使用壽命有所延長后，精密化以及復雜化有所提升，能夠應用在許多領域中。尤其在成型化不斷發展過程中，許多模具加工制造廠家的制作工藝更加先進，提升模具的品質。
越來越多模具加工制造廠家明白一個到底，型腔對于模具的完成有著至關重要的作用。當物料進入模腔之后，經過凝固后脫出，會對成型的表面有所摩擦，造成一定的磨損。在這個過程中，有可能會導致型腔的硬度和耐磨性慢慢降低，令模具失效。不要懷疑，型腔真的很重要，一旦受到了磨損或者擠壓變形之后，尺寸也會出現偏差，令粗糙值有所提升，令模具失去了使用價值。
當型腔被磨損和腐蝕之后，會慢慢失效。另外，型腔受到巨大壓力的擠壓或者受到高溫影響時，也會失效。尤其是在大噸位的設備上使用小模具時，兩者的體積與分量不同，自然會令小模具受到超大的壓力，快速變形。可以想象到，模具在高壓之下變形了，怎么可能能夠繼續使用呢？這種因素是模具加工制造廠家無法改變的，需要用戶們多加注意。
另外，還有一個原因，模具加工制造廠家認為一旦型腔的硬化層變薄了或者無法抵抗一定的壓力和高溫，也會發生變形，失去了使用價值。在使用過程中，會受到熱應力以及結構應力的影響，不能很好的抵抗，怎么可能長期使用？為了盡可能減少環境、壓力以及結構應力等因素對模具的影響，應該在特定的環境下去使用。
當今，各大模具加工制造廠家都在努力提升模具的品質，盡可能的將其各種性能展現出來。當模具的硬度、耐熱處理等性能發揮出來后，便可以適應使用環境。只要在規定環境中去使用模具，應該可以減少失效的幾率，從而增加使用壽命，減少成本的投入。
