眾所周知，模具制造并不簡單，需要經(jīng)過復(fù)雜的程序。從最初的設(shè)計(jì)到加工再到裝配與調(diào)試，每個(gè)步驟都不能缺少，否則無法生產(chǎn)出合格的模具。正規(guī)的模具制造工廠懂得把握幾個(gè)重要因素，生產(chǎn)出有質(zhì)量保障的模具。這幾個(gè)因素與模具質(zhì)量息息相關(guān)，你知道嗎？
1、模具鋼材。據(jù)模具制造工廠介紹，模具鋼材的選擇直接決定著模具的質(zhì)量。這項(xiàng)工作十分重要，千萬不能忽視。選擇鋼材時(shí)，根據(jù)注塑材料去選擇。比如有些材料要求使用高拋光的鋼材，有些材料需要使用耐腐蝕的鋼材等等。選擇合適的鋼材，發(fā)揮更好的性能。
另外，鋼材的價(jià)格很重要，不一定要選擇昂貴的材料，可以使用即可。模具制造工廠會(huì)考慮用戶的預(yù)算，選擇有一定使用壽命的鋼材，為用戶們節(jié)省成本。一般來說，鋼材的型號(hào)不同，使用壽命不同，價(jià)格也不一樣。具體選擇哪一款，得看用戶的具體要求。同時(shí)也得注意模具表面的處理，這項(xiàng)工作十分重要。
使用了氮化工藝處理，能夠增強(qiáng)鋼材的硬度，延長使用時(shí)間；使用電鍍工藝可以令鋼材改性，提升耐腐蝕性與表面亮度。至于到底使用哪一種表面處理工藝，根據(jù)用戶的具體需要進(jìn)行選擇。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。模具制造工廠生產(chǎn)模具時(shí)，會(huì)考慮材料的具體屬性以及收縮率、耐溫性等等。同時(shí)也會(huì)想到開合模的速度，設(shè)計(jì)出合理的結(jié)構(gòu)，高效低成本的進(jìn)行工作，延長使用壽命。
3、模具加工。要想生產(chǎn)出合格的模具，需要安排合理的操作工藝。模具制造工廠會(huì)提前計(jì)劃好使用哪些操作工藝，盡可能縮短工作周期，節(jié)省成本。一旦加工時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，不管其它程序做的多么好，都無法保證模具的品質(zhì)。另外，加工不到位，會(huì)影響模具的使用壽命，被拉裂或者折斷。
4、標(biāo)準(zhǔn)件的使用。模具制造工廠認(rèn)為，標(biāo)準(zhǔn)件與成型沒有太大關(guān)系，卻影響著模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)件不應(yīng)該變形，應(yīng)該有著堅(jiān)硬的外表與較高的精度，便于去模仿，保證模具的規(guī)格與品質(zhì)。選購標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，盡量購買大品牌的產(chǎn)品。
5、拋光。對塑件進(jìn)行拋光，補(bǔ)充模具缺少的作用，意義很大。如果拋光不到位，有可能增加阻力，令脫模工作難度增加。
6、模具裝配。當(dāng)模具制造工廠完成了每一個(gè)部件之后，需要進(jìn)行裝配。裝配工作做得細(xì)致一些，避免損害產(chǎn)品。在裝配過程中，做好模具的清潔與保養(yǎng)，不要影響裝配效果。
這就是模具制造工廠非常看重的幾個(gè)因素，做好這幾個(gè)方面的工作，能夠保證模具的品質(zhì)。任何一個(gè)程序出現(xiàn)了問題，都會(huì)影響模具的品質(zhì)。不要小看這些因素，也不要忽略這些工作。盡全力做好這些工作，保證模具的品質(zhì)，為廣大用戶提供更好用更精準(zhǔn)的模具。
